1983-nji ýyldan bäri ösýän dünýä kömek edýäris

Mis guýmak we uzak ömri üçin iň oňat haçly

Gysga düşündiriş:

TheMis üçin iň oňat haçlytemperatureokary temperaturaly programmalarda has ýokary öndürijilik gözleýän metal işleýänler we guýma hünärmenleri üçin ygtybarly çözgüdi görkezýär. Heatylylyga garşylygy, ýylylyk geçirijiligini we poslama garşylygy utgaşdyrmak, misiň eremeginde we guýulmagynda ýokary derejäni gazanmak üçin zerur gural bolýar. Has giňişleýin maglumat ýa-da aýratyn talaplaryňyzy ara alyp maslahatlaşmak üçin, metal işläp bejermek işleriňizi ýokarlandyrmak üçin şu gün biziň bilen habarlaşmagyňyzy haýyş edýäris.


Önümiň jikme-jigi

Sorag-jogap

Haryt bellikleri

Has çalt ýylylyk geçirijisi · Uzak hyzmat ömri

Premium termiki zarba çydamly grafit çüýlenýär

ÖNÜMLER HYZMATLARY

Çalt eremek

Termokary ýylylyk geçirijilik grafit materialy ýylylyk netijeliligini 30% ýokarlandyrýar we eremegiň wagtyny ep-esli azaldýar.

grafit çüýleri
grafit haça çüýleri

Iň ýokary termiki zarba garşylygy

Resin bilen birikdirilen tehnologiýa, çalt gyzdyrylmagyna we sowadylmagyna çydamly, döwülmän göni zarýad bermäge mümkinçilik berýär.

Aýratyn çydamlylyk

Mechanokary mehaniki güýç has uzak ömrüň dowamynda fiziki täsire we himiki eroziýa garşy durýar.

grafit çüýleri

Tehniki aýratynlyklar

 

Grafit /% 41.49
SiC /% 45.16
B / C /% 4.85
Al₂O₃ /% 8.50
Köp dykyzlygy / g · cm⁻³ 2.20
Görünýän gözenek /% 10.8
Ezmek güýji / MPa (25 ℃) 28.4
Rarylyş moduly / MPa (25 ℃) 9.5
Fireangyna garşy temperatura / ℃ > 1680
Malylylyk zarbasyna garşylyk / Wagt 100

 

No Model H OD BD
RA100 100 # 380 330 205
RA200H400 180 # 400 400 230
RA200 200 # 450 410 230
RA300 300 # 450 450 230
RA350 349 # 590 460 230
RA350H510 345 # 510 460 230
RA400 400 # 600 530 310
RA500 500 # 660 530 310
RA600 501 # 700 530 310
RA800 650 # 800 570 330
RR351 351 # 650 420 230

 

Prosessual akym

Takyk formulasiýa

1. Takyk formulasiýa

Purokary arassa grafit + premium kremniy karbid + eýeçilik baglaýjy serişdesi.

.

Izostatiki basyş

2.Izostatiki basmak

Dykyzlygy 2.2g / cm³ | Diwaryň galyňlygyna çydamlylygy ± 0.3m

.

Temokary temperatura sintezi

3. -okary temperatura sintezi

3D tor gurluşyny emele getirýän SiC bölejiklerini gaýtadan gurnamak

.

Güýçli hil barlagy

5.Güýçli hil barlagy

Doly ömri yzarlamak üçin täsin yzarlaýyş kody

.

Faceerüsti ösüş

4. faceerüsti ösüşi

Okislenmä garşy örtük → 3 × poslama garşylygy gowulandyrdy

.

Howpsuzlyk gaplamasy

6.Howpsuzlyk gaplamasy

Shok sorujy gatlak + Çyglylyk päsgelçiligi + Güýçlendirilen örtük

.

ÖNÜMLER

Reňkli metallaryň köpüsi üçin amatly

alýumin

Alýuminiý erediň

ereýän mis

Mis erediň

eredýän altyn

Altyn erediň

Näme üçin bizi saýlaýar?

Näme üçin biziň bilen hyzmatdaş?

Bizi saýlasaňyz, önümden has köp zat alarsyňyz - hyzmatdaş alarsyňyz.

  • Tejribe: Döküm pudagynda on ýyllyk tejribe.
  • Hususlaşdyrma: Aýratyn zerurlyklaryňyza laýyk çözgütler.
  • Goldaw: Saýlawdan gurnama çenli, her ädimde siziň bilen.

Material:

BiziňkiSilindr görnüşli haçlyizostatiki taýdan basylan kremniy karbid grafitinden ýasalýar, ýokary temperatura garşylygy we ajaýyp ýylylyk geçirijiligini hödürleýän material, ony senagat eritmek üçin möhüm gural edýär.

  1. Silikon karbid (SiC): Silikon karbid aşa gatylygy we könelmegine we poslamagyna ajaýyp garşylygy bilen tanalýar. Highokary temperaturaly himiki reaksiýalara çydap bilýär, ýylylyk stresinde-de ýokary durnuklylygy teklip edýär, bu duýdansyz temperaturanyň üýtgemegi wagtynda ýarylmak howpuny azaldýar.
  2. Tebigy grafit: Tebigy grafit ajaýyp ýylylyk geçirijiligini üpjün edýär, möhüm we çalt ýylylyk paýlanyşyny üpjün edýär. Adaty palçykdan ýasalan grafit çüýlerinden tapawutlylykda, silindr görnüşli çüýşämiz ýokary arassa tebigy grafit ulanýar, bu ýylylyk geçiriş netijeliligini ýokarlandyrýar we energiýa sarp edilişini azaldýar.
  3. Izostatiki basyş tehnologiýasy: Iň möhüm, içerki ýa-da daşarky kemçilikleri bolmadyk birmeňzeş dykyzlygy üpjün edip, ösen izostatiki basyşyň kömegi bilen emele gelýär. Bu tehnologiýa, ýokary temperaturaly şertlerde çydamlylygyny giňeldip, wajyplaryň berkligini we döwülmegine garşylygy ýokarlandyrýar.
    1. Heokary ýylylyga garşylyk: Misiň eremegi üçin iň amatly, 1600 ° C-den ýokary temperaturalara çydamly bolmaly. Grafit kremniý karbid çüýleri, ýokary temperatura garşylygy bilen meşhur bolup, eremegiň dowamynda gurluş taýdan berk bolmagyny üpjün edýär.
    2. Ajaýyp ýylylyk geçirijiligi: Misiň netijeli eremegi üçin täsirli ýylylyk geçirmek möhümdir. Grafit kremniý karbid materialy çalt we birmeňzeş ýylylygy paýlamaga mümkinçilik berýär, eremegiň netijeliligini ep-esli ýokarlandyrýar we gaýtadan işlemegiň wagtyny azaldýar.
    3. Poslama garşylyk: Misiň eremegi köplenç kislotaly ýa-da aşgar maddalara täsir edýär. Grafit kremniý karbidinden öndürilen ýokary hilli poslama garşylygy bar, bu hyzmat ediş möhletini uzaldýar we eredilen metalda hapalanmak howpuny azaldýar.
    4. Mehaniki kuwwat: temperatureokary temperaturada gurluş bitewiligini saklamak möhümdir. Mis üçin iň oňat çeňňekler, güýçli ýylylyk şertlerinde deformasiýa ýa-da zeper ýetmezligini üpjün edip, ýokary mehaniki güýji görkezýär.
    5. Ulanylanda durnuklylyk: Çüýrän we eredilen misiň arasynda islenmeýän reaksiýalaryň öňüni almak üçin himiki we fiziki durnuklylyk zerurdyr. Bu durnuklylyk, ýokary hilli mis önümlerini öndürmekde möhüm ähmiýete eýe bolan eredilen metalyň arassalygyny saklamaga kömek edýär.
grafit çüýleri

Soraglar

1-nji sorag: Örän örtük energiýa çykdajylaryny azaldyp bilermi?
J: Elbetde! Heatylylyk ýitgisini azaldýar, energiýa sarp edilişini 30% -e çenli azaldýar.

2-nji sorag: Haýsy peçler gabat gelýär?
J: Köpugurly - induksiýa, gaz we elektrik peçleri üçin amatly.

3-nji sorag: grafit kremniý karbidi ýokary temperatura üçin howpsuzmy?
J: Hawa. Malylylyk we himiki durnuklylygy ony aşa şertler üçin ajaýyp edýär.

 4-nji sorag: Çişikli döwülmegiň öňüni nädip almaly?

Sowuk materialy hiç wagt gyzgyn çüýşe (iň ýokary ΔT <400 ° C) zarýad bermäň.

Eredilenden soň sowadyş tizligi <200 ° C / sagatda.

Aýratyn çüýleri ulanyň (mehaniki täsirden gaça duruň).

Q5: Çişikli döwülmegiň öňüni nädip almaly?

Sowuk materialy hiç wagt gyzgyn çüýşe (iň ýokary ΔT <400 ° C) zarýad bermäň.

Eredilenden soň sowadyş tizligi <200 ° C / sagatda.

Aýratyn çüýleri ulanyň (mehaniki täsirden gaça duruň).

Q6: Sargytlaryň iň az mukdary (MOQ) näçe?

Standart modeller: 1 bölek (elýeterli nusgalar).

Omörite dizaýnlar: 10 bölek (CAD çyzgylary zerur).

Q7: Gurluş wagty näçe?
Bir Stocka önümleri: 48 sagadyň içinde gämiler.
Omörite sargytlar: 15-25günlerönümçilik üçin we galyp üçin 20 gün.

Q8: Haçyň şowsuzdygyny nädip kesgitlemeli?

Içki diwarda döwükler> 5mm.

Metalyň aralaşmagy çuňlugy> 2mm.

Deformasiýa> 3% (daşky diametriň üýtgemegini ölçäň).

Q9: Eremek prosesi boýunça görkezme berýärsiňizmi?

Dürli metallar üçin ýylylyk egrileri.

Gaz akymynyň tizligini hasaplaýjy.

Slag aýyrmak wideo sapaklary.

1-nji mysal

“Lorem ipsum dolor” amet, “consectetur adipiscing elit”. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

2-nji mysal

“Lorem ipsum dolor” amet, “consectetur adipiscing elit”. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Şaýatlyklar

“Lorem ipsum dolor” amet, “consectetur adipiscing elit”. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus we feugiat gynama porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaserat sodales. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jeýn Doe

“Lorem ipsum dolor” amet, “consectetur adipiscing elit”. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus we feugiat gynama porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plaserat sodales. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Jon Doe

Indi maslahatlaşmagy meýilleşdiriň!

“Lorem ipsum dolor” amet, “consectetur adipiscing elit”. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Öňki:
  • Indiki:

  • Degişli önümler

    ?