Silikon karbid (SIC) TÜRKLAR, çyarymçylyk, pografişerlik garşylygy we termyllyk netijeliligi möhüm ähmiýete eýe bolan ýokary stakiýa programmalary üçin ineregildi. Bu turbalar, ýokary temperaturasy ýokary temperatura baglanyşdyryjylary we işçi birleşdiriş binýadyleri sebäpli pudaklarda iň esasy saýlanyşyk.
Pudaklar boýunça arzalar
Sik turbalarydürli senagat sazlamalarynda Excel. Ine, olaryň bahasy nähili goşandyklary:
Amaly | Peýdasy |
Senagat pleýnik | Theirokupsyz we ýyladyş elementlerini gorap, takykly temperatura gözegçiligini ýüze gorap, dakmaga mümkinçilik beriň. |
Ýylylyk çalşyjylar | Liforda ýokary derejeli suw geçiriş netijeliligini üpjün edýär, ýokary hosmet geçmek netijeliligini üpjün edýär. |
Himiki gaýtadan işlemek | Agressiw şertlerde-da himiýa reaktorlarynda uzak möhletleýin ygtybarlylygy üpjün edýär. |
Esasy material artykmaçlyklary
Silikon karbutid agzlary birnäçe ýokary öndürijilik häsiýetlerini birleşdirýär, olary talap etmek üçin amatly edýär:
- Ajaýyp ýylylyk geçirijiligi
Sijiniň ýokary ýyllyk ýokary ýylylyk geçirmegi çalt, hatda howatla paýlanyşyny çalt, hatda ýagdaýyň ulanylmagyny azaltýar we ulgamyň netijeliligini ýokarlandyrmak. Netijeli ýylylyk geçirýän ýerlerinde peçleriň we ýylylyk geçirijileriniň programmalary üçin ajaýyp. - Ýokary temperatura çydamy
1600 ° Cloverlere aşa köp temperatura gurulmagyna ukyply, şol ýerlikli arassalamak, himiki gaýtadan işlemek we gandakylar üçin amatlylaşdyrmak üçin amatlydyryp döredýär. - Ajaýyp poslama garşylygy
Silikon karbide, ep-esli himiki maddalardan, kislotalardan ok-ata, kislota we alkalis. Bu gaty kynlyk tehniki hyzmaty we wagtyň geçmegi bilen çykdajylary azaltýar. - Ýokary ýyldyrym nyşany garşylyk garşylygy
Çalt temperaturanyň üýtgemegi? Problema ýok. SIC-ni ýygy-ýygydan ýyladyş we sowatmak sikllerinde-de ygtybarly öndürijilik üýtgemelerini döwmezden aýrylmaz termit üýtgemeleri. - Ýokary mehaniki güýç
Silikon karbide has uzakdyr, könelişen we mehaniki täsire garşy ajaýyp güýçli güýçlidir. Bu işsizlik ýokary derejeli şertlerde yzygiderli öndürijilik üpjün edýär. - Minimal hapalanmak
Agramy bilen, Siclar hapalanýanlary birleşdirmeýär, SEMCHOND otagynda, himiýa gaýtadan işleýän we metallurgiýadaky duýgur proses üçin amatlydygyny aýtdy.
Önüm aýratynlyklary we hyzmat durmuşy
"Silikon" karbide turbalarymyz dürli ululykda bolýar we barturbalary dozaweKonuslary doldurmak.
Dozet turbasy | Boýy (H mm) | Içki diametri (ID mm) | Daşarky diametri (od mm) | Deşik id (mm) |
Turba 1 | 570 | 80 | 110 | 24, 28, 35, 40 |
TUBE 2 | 120 | 80 | 110 | 24, 28, 35, 40 |
Konus doldurmak | Boýy (H mm) | Deşik id (mm) |
Konus 1 | 605 | 23 |
Aree 2 | 725 | 50 |
Adaty hyzmat durmuşy4-den 6 aý, ulanylyş we programma gurşawyna baglylykda.
Ýygy-ýygydan berilýän soraglar (FAQ)
- Silikon karbide turbalar haýsy temperaturgylar bilen meşgul bolup biler?
Silikon karbut meýdançalary 1600 ° C temperaturalary 1600 ° C zeper ýetip biler, olary ýokary otagaesirlik üçin amatly edýär. - SIC turbalary üçin esasy programmalar haýsylar?
Köplenç durmuş pitremalarynda, gürleýjisi we termtimal we himiki streslere garşy gatyşuşçylar we himiki gaýtadan işleýän ulgamlarda ulanylýar. - Bu turbalar çalyşmaly?
Enjam şertlerine baglylykda, ortaça hyzmat durmuşy 4-6 aý aralygynda durýar. - Maddy ululyklar bar?
Hawa, aýratynlyklaryň ýörite desgaňyzy kanagatlandyrmak üçin ölçegleri düzüp bileris.
ASHABATLARY
Biziň kompaniýamyz ýokary hilli materiallara we skadal önümçilige gönükdirilen ösen SII turba tehnologiýasynda alyp barýar. Içerki önümçileriň 90% -den bäri gurluşyklaryň 90% -den gowragy bilen pudaklara metal guýmak we ýylylyk alyşmak ýaly pudaklarda üpjün etmek baradaky ýazgy bilen:
- Ýokary öndürijilik önümleri: Her renakon karbuten turba goşýan pudak ülňülerine laýyk gelmek üçin ýasalýar.
- Ygtybarly üpjünçilik: Uly göwrümli önümçilik zerurlyklaryňyz bilen duşuşmak üçin durnukly eltýär.
- Hünär goldawy: Hünärmenlerimiz, programmaňyz üçin dogry bir purky saýlamaga dogruçyl edilen ýol görkeziji görkezýärler.
Amal netijeliligini ýokarlandyryp, iş wagty azaltmak üçin ygtybarly, netijeli çözgütler üçin ABŞ bilen gatnaşyk.